Листогибочный пресс Stalex WC67K является гибочным оборудованием, оснащаемый системой УЦИ Е21 поддерживающей работу по двум осям Y / Х: Ось Y отвечает за параллельность движения траверсы (пуансона) синхронизируя работу 2ух гидроцилиндров (через торсионный вал синхронизируя и передовая движение). Движение доступно в двух режимах режим настройки и рабочий режим, с отображением координат на мониторе:

1. Режим настройки – с остановкой пуансона в любой точке, в данном режиме осуществляется регулировка хода траверсы (движение механизмов продолжается пока удерживается соответствующая кнопка на пульте управления).
2. Рабочий режим – гибка на заданный угол (по заранее найденной координате Y, соответствующей необходимому углу, вычисляемой на станке в зависимости от толщины/марки металла) с возможностью настройки угла, т.е. работа c координатами инструмента (погружением/ходом ножа в матрицу) и изменением времени удержания.

Ось Х – фронтальное перемещение заднего упора (вперёд-назад), движение продолжается пока удерживается соответствующая кнопка на пульте управления. Е21 позволяет создавать последовательность гибов и сохранять их в программы по 25 шагов, с последующим повторением, существенно уменьшающая стоимость без ущерба для высокой точности и производительности работ. Е21 – с асинхронным двигателем для осей Y / X, Датчик оптической линейки (установленной на станине станка) передаёт показания положения вала, при необходимости это положение по координате Y можно корректировать, регулируя любой из 2ух гидроцилиндров, ослабляя узел и выводя координату в необходимую точку/параметр при помощи УЦИ Е21. Регулировка по оси Y (ход траверсы) и X (ход заднего упора) осуществляется высокоточными двигателями от контроллера. Система позволяет отображать реальное положение осей станка и избавить оператора от вычислительных ошибок, возможность ввода значения математического ограничения движения механизмов (задних упоров и траверсы). Значения измеряемых координат отображаются на дисплее. Значение положения заднего упора гибочного станка поступает с датчика перемещения (энкодера), установленного на приводном винте ШВП. Положение траверсы гибочного станка отслеживается с помощью оптоэлектронных датчиков оптической линейки, установленной на станине станка (сигнал поступает на УЦИ преобразуясь в цифровое значение перемещения инструмента). Ось V механическая – определяет компенсацию прогиба балок для получения необходимого угла гибки на всю длину.

Основные функции:

• Установка математических ограничений (ограничение хода заднего упора и траверсы);
• Настройка времени выдержки;
• Отображение положения заднего упора, с точностью 0,1 мм.;
• Отображение позиций осей Х/Y;
• Одностороннее позиционирование устранение люфта ШВП;
• Автоматическая система, которая предотвращает столкновение заднего упора с заготовкой;
• Возможность пошагового программирования, непрерывное позиционирование;
• Возможность ручного режима работы;
• Система контроля сервоприводов и частотного преобразователя;
• Достаточное пространство для хранения 40 программ по 25 гибов/шагов (1 ось);
• В случае отключения питания: запоминает положение программы и параметры датчиков и положение пуансона;
• Выбор системы измерения: дюйм / мм;
• Автоматический поиск точки отсчета;
• Счетчик изгибов Язык: Английский.